1. 什么是工具制造显微镜？
工具显微镜是一种高精度非接触式测量仪器，集成了光学系统、精密机械部件、数字成像和测量软件。它主要用于小型工件的二维 (2D) 测量和显微观察，并具备 3D 测量的辅助功能。它广泛应用于电子、模具、弹簧、汽车零部件和 PCB 加工行业，是质量控制、研发和计量实验室的必备仪器。

2. 主要特点和优势
✅ 高精度、高效率
能够进行微米级测量，非常适合检查微观结构和复杂几何形状。

✅ 集成功能
支持使用标准标线进行二维测量（长度、角度、直径、间距）和形状比较。

✅ 非接触式测量
防止测量过程中的变形，特别适合橡胶、塑料和薄金属部件等软材料。

✅ 双重功能
既可用作显微镜，又可用作测量设备，可以进行详细的表面观察和尺寸分析。

3.典型应用
行业应用
电子IC封装尺寸、引脚间距、焊盘对准
模具和工具型腔尺寸、倒角、微特征
切削刀具刃口几何形状、螺距、前角
汽车零部件油封、弹簧、摄像头模组部件
PCB 和连接器微观检查、电路间距验证

4. 产品亮点：JATEN GX2515-II 工具制造显微镜
GX2515-II A 是由 JATEN 开发的一款多功能视频工具制造显微镜，专为高效测量和观察而设计。

主要规格：
行程范围：250mm（X）×150mm（Y）

成像系统：带 C-Mount 接口的高分辨率数字彩色 CCD

软件：QuickMeasuring，用于自动边缘检测和基于点击的测量

照明：可调节 LED 环（顶部）和透射（底部）照明

数据输出：支持USB、VGA、数据/图像导出，用于分析和报告

用例示例：
检查切削刀具边缘的几何形状——只需单击图像窗口中的边缘即可获取直径、角度或螺距等尺寸。无需编程。

5. 设备选择技巧
标准考虑
工件尺寸 将工作台行程与零件尺寸相匹配
测量类型仅限 2D 或需要辅助 3D 比较
软件功能需要自动化、数据导出
输出格式 Excel、PDF、图像保存以便于追溯

6.未来发展趋势
基于人工智能的边缘识别，实现自动测量

与 3D 传感器集成，增强 Z 轴检测

MES/QMS 集成的数据连接

紧凑、模块化设计，适合车间使用

7. 结论
工具显微镜是现代精密工业中不可或缺的仪器，集显微镜的强大功能和高精度测量于一身。无论在质量控制实验室还是生产车间，它们都能高效、可靠地检测关键部件。

如需定制测量解决方案或了解更多关于 JATEN 型号（例如 GX2515-II A）的信息，欢迎随时联系我们。我们将竭诚为您实现质量和生产力目标提供支持。