精密检测工具——坐标测量机（CMM）
什么是坐标测量机 (CMM)？
坐标测量机（CMM）是一种高精度检测设备，它通过探测系统获取工件在三维空间中的几何尺寸、形状和位置信息，从而实现零部件的精确测量和质量控制。
通过将 X、Y 和 Z 坐标轴与触发式探头、扫描探头或非接触式光学探头相结合，CMM 将实际零件数据点与 CAD 模型进行比较，以确定是否满足设计要求。
坐标测量机（CMM）的主要特点
高精度和长期稳定性： 这三个轴通常由花岗岩或陶瓷材料制成，这些材料具有较低的热膨胀系数，可确保一致的测量精度。
全封闭导轨结构： 避免灰尘、温度波动等环境因素影响精度，适用于复杂的工业环境。
自补偿传动系统： 摩擦驱动结合“固定+微浮动”结构，即使在高速下也能保持平稳、精确的运动，并内置防撞保护。
防振设计： 无论配备空气轴承还是双阻尼机制，CMM 都能有效减轻工厂环境中可能影响测量精度的振动。
多探头兼容性： 支持触发式测头、扫描式测头、非接触式测头，满足多样化检测需求。
适用性广： 从小型精密部件到大型重型工件，CMM 都能提供可靠、稳定的测量性能。
坐标测量机（CMM）的应用领域
坐标测量机 (CMM) 的典型应用包括：
精密电子及模具： PCB、模具、电极和小部件检查。
汽车行业： 发动机零件、传动部件、汽车电子产品、结构件。
航天： 飞机叶片、发动机和结构部件。
能源和重工业： 船用发动机、螺旋桨、大型齿轮和涡轮机。
医疗和制药： 医疗器械、制药设备的精密检测。
一般精密工程： 冲压件、铸件、锻件和复杂的机械零件。
