自动点胶机

什么是点胶机？

点胶机是一种自动化设备，旨在根据预设的时间、速度和分配路径将液体粘合剂、油脂或其他流体准确地涂抹到产品表面或特定区域。

通过精确控制点胶量和轨迹，确保粘合、密封、封装或固定过程中的一致性和稳定性。它广泛应用于电子制造、汽车、半导体、医疗器械等行业。

全自动点胶机：通过程序设定自动完成点胶作业，实现高效率及量产。

视觉/在线点胶机：配备工业相机和视觉定位系统，实现精准识别、路径规划、高速点胶，适用于复杂或精密工艺。

替代人工，提高效率：实现传统手工点胶作业的自动化，实现标准化、机械化生产，实现量产。

操作简便：支持独立操作，无需外部计算机；可通过USB导入/导出程序。中英文双语界面，用户友好。

高精度、高稳定性： CNC加工的机身确保XYZ垂直度；结合伺服电机和滚珠丝杠，实现高速精密点胶。

灵活编程：配备直观的示教器，支持路径编程、矩阵复制、偏移修改和校准点设置。程序可在机器间快速传输。

功能扩展性强：支持3D圆弧插值和各种胶粘剂（UV胶、硅胶、环氧、银胶、AB胶等）。

智能控制：可调节点胶前/后延时，避免胶水“鼓包”或“拉丝”；支持磁性/光电开关和点胶计数报警。

运行稳定、噪音低：双杆滑动气缸和优化的结构设计确保性能平稳且噪音极低。

视觉识别与定位：支持2D/3D视觉定位、形状识别、边缘检测，确保点胶位置准确。

多轴联动：支持3轴或4轴联动，实现复杂的高速点胶路径。

全球精度保证：平台校准和多点阀门校准可在整个分配范围内保持一致性。

高速点胶：支持即时成像和分配，显著提高生产力。

CAD 导入和数据兼容性：直接导入 CAD 文件可减少编程时间；程序可轻松在多台机器上复制。

工艺多功能性：支持重量/密度控制过程、双阀双轨设置以提高吞吐量和胶水一致性。

检查与反馈：配备2D/3D胶水检测系统，确保点胶质量。

点胶机适用于几乎所有需要精确涂胶、密封或固定的场景：

电子行业： PCB元件固定与保护、IC封装、手机按键粘合、显示模块组装。

半导体和光电子：芯片键合、LCD/LED封装、玻璃面板粘接。

汽车制造：车辆电子设备、传感器、组件密封和粘合。

电池与新能源：电池组密封、动力电池模块粘接。

五金机械：组件粘合、密封和涂层。