
光学放大在轮廓投影仪测量中的真正作用
—JATEN轮廓投影仪光学原理的启示
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光学放大对视频测量机测量不确定度的影响 放大不仅仅是视觉上的;它也是测量的基础
在光学测量系统中,放大倍率常被误解为“让图像看起来更大”。实际上,无论是视频测量机还是视觉测量系统,影响测量结果的关键因素在于光学系统如何将工件的物理几何形状映射到图像传感器上进行采样,而非显示屏的尺寸。视频测量机或任何光学测量设备的测量能力都源于合适的成像和采样条件,而非视觉外观。即使在显示屏上对图像进行数字放大,如果光学采样条件不足,测量不确定度也不会得到改善。因此,高端视频测量机的设计以光学放大倍率作为核心参数。
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机械结构对视频测量机长期稳定性的影响分析
在精密尺寸检测领域,视频测量机(VMM)作为一种典型的非接触式光学测量设备,其性能不仅依赖于光学系统和测量软件,更高度依赖于机械结构的长期稳定性。在实际应用中,即使视频测量机采用相同的光学配置和测量原理,经过多年的连续使用,测量一致性和重复性仍可能出现显著差异。这种差异很少是由短期校准问题引起的,而是机械结构随时间推移累积效应的结果。
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光学测量机多角度照明设计与工程实践
在光学测量机中,照明系统不仅仅是“辅助配置”;它是决定测量稳定性和重复性的核心因素。即使光学元件和测量软件相同,简单地改变照明方法也会导致结果的显着差异。因此,从工程角度理解多角度照明原理对于保证测量精度至关重要。
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轮廓投影台平面度误差形成分析
作为精密光学测量仪器,轮廓投影仪很大程度上依赖于其金属平台,其具有工件支撑、光学基准对准、导轨支撑和整体测量稳定性等多种核心功能。即使平台平整度的极小变化也会通过光学系统被显着放大,最终表现为轮廓位移或尺寸误差。因此,了解平台平整度误差背后的机制对于提高测量稳定性和长期可靠性至关重要。下面以工程为导向,对金属平台平面度误差的主要来源进行系统分析。
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校准工件在视频测量系统中的作用及其对系统精度的影响
在视频测量系统 (VMS) 中,校准工件对于建立测量精度和保持系统稳定性至关重要。无论使用玻璃尺、光栅尺、目标板还是其他几何标准,它们的作用都是提供可靠的尺寸参考并纠正或验证测量误差。根据行业实践,现将VMS中标定工件的主要功能介绍如下。
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玻璃标尺与光栅标尺:在视频测量系统中的应用差异
在视频测量系统(VMS)中,校准标准的选择和使用直接影响测量精度和长期稳定性。玻璃标尺和光栅标尺是两种常用的校准元件。虽然两者都能建立长度参考并校正系统误差,但它们在结构、工作原理、应用场景和维护要求方面存在显著差异。本文将详细分析这些差异,涵盖技术特点、应用、校准内容、维护以及典型应用案例。
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巴西和墨西哥客户参观工厂,考察光学测量设备
本周,我们接待了来自巴西和墨西哥的客户,他们参观我厂的主要目的是深入了解我们的光学测量设备。此次参观为客户提供了直接观察生产流程、技术细节和产品应用的机会。
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光学成像系统在轮廓投影仪中的关键作用和设计注意事项
轮廓投影仪是工业测量和零件检测的重要工具。它们的准确性和性能在很大程度上取决于光学成像系统。光学系统不仅将工件的轮廓投影到屏幕上,还直接影响图像清晰度、测量稳定性和操作效率。
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