在自动化制造领域，点胶技术广泛应用于电子、汽车、光学和医疗等行业。在众多点胶系统中，时间压力点胶系统因其简单、成本低、操作简便而成为最常用的系统之一。本文将简要介绍其工作原理、关键部件、控制逻辑和应用特点。
1.基本工作原理
时间压力点胶系统利用压缩空气和定时控制来分配精确量的流体。其核心原理是：将压缩空气施加到装有粘合剂的密封容器中。当电磁阀打开时，气压迫使流体流经管路和点胶针。控制器决定阀门保持打开的时长，从而直接控制点胶量。
2. 系统组成及功能
储液器
通常是注射器或压力罐。必须密封良好，以防止漏气或污染。
压力调节器
压缩空气受到调节（通常在0.1-0.6 MPa之间）。压力越高，流速越快。
电磁阀
控制气流的开/关。它是实现定时分配控制的核心执行器。
分配控制器
数字控制器允许用户以 0.01 秒的精度设置分配时间，控制电磁阀。
针头和管子
粘合剂通过针头流动。不同的直径会影响胶珠的大小和形状。
3. 控制焦点
点胶量调节：由气压和时间两个参数控制。气压越高或开放时间越长，点胶量就越大。
稳定性因素：压力波动、流体粘度变化和针头堵塞都会影响准确性。
滴漏控制：低粘度流体通常会自然停止。对于高粘度流体，建议使用回吸阀或防滴漏装置，以避免出现拖尾或滴漏。
4. 优点和局限性
优点：
成本低，设置简单；
操作、调节方便；
与大多数低粘度粘合剂兼容；
响应速度快，易于集成到自动化生产线。
限制：
精度受气压稳定性和流体稠度的影响；
不适用于高粘度或双组分材料；
无法执行复杂的运动路径或混合比率。
5. 适用范围
时间压力点胶非常适合涉及低至中等粘度流体的小型、一致点胶任务，例如：
UV胶、水性胶、红胶；
低粘度环氧树脂；
保形涂料、助焊剂和导电膏。
常用于电子元器件封装、LED点胶、零件固定、涂装等工艺。
6. 结论
虽然时间压力系统相对基础，但其易用性和灵活性使其成为许多行业的热门选择。对于需要快速设置和稳定输出低粘度流体的工艺，此方法具有出色的性价比。对于高精度应用或涉及高粘度或复杂运动控制的应用，应考虑螺杆点胶、喷射点胶或双组分混合系统等替代方案。