在高精度制造中，自动视觉测量机（VMM）已成为维度检查的重要工具。作为成像系统的核心，照明单元的设计直接影响边缘检测的清晰度和测量的稳定性。本文重点介绍了自动视觉测量机中照明系统的三个关键设计方面：多源集成，自动照明调整以及可变照明单元的原理和应用。

1。多个照明单元的集成：一种用于不同检查场景的系统

传统的视觉测量系统通常需要根据测量物体的表面特征（效率低下且劳动密集型的过程）更改光源。现代的自动VMM集成了多种照明类型，包括环光，同轴灯，斜灯和狭缝灯，将其放入一个设备中。该系统会自动识别产品的特性，并切换到最佳照明组合，从而使其适应不同的材料和结构而无需手动干预。

📌示例：
检查黑色塑料按钮时，系统会自动激活低角度的环照明以增强边缘对比度。对于金属框架，它切换到同轴和倾斜照明的组合，以抑制反射和突出显示边缘。

2。自动调整最佳照明条件：亮度和角度的智能协调
自动VMM配备了光传感器和控制系统，可以实时分析环境光强度和图像清晰度。系统动态调节照明高度，亮度和角度，以确保清除边缘检测。

📌示例：
当测量透明的光导条带时，系统会检测到严重的光散射，并自动选择蓝光，同时调节照明角度以减少干扰并增强边缘对比度。这个完全自动化的过程提高了测量稳定性和操作效率。

3。可变照明单元的原理：不同工件的精确照明
一个。多角度照明设计
光源的高度和角度直接影响照明的横截面。当放置在较高位置时，光提供宽阔而均匀的覆盖范围 - 用于大区域检查的理想。较低的位置增加了局部对比度，使其更适合边缘或步骤检测。

📌示例：
当在精密金属零件上检查倒角时，低角度的倾斜照明会在边缘产生阴影过渡，以帮助算法边缘识别。

b。狭缝戒指照明原理
狭缝照明水平发出狭窄的光束。当位于特定高度相对于目标边缘的特定高度时，它会形成高对比度图像，使其非常适合反射性或透明的材料，尤其是对于精确的边缘识别。

📌示例：
在检查玻璃面板上的边缘碎屑时，狭缝照明在边缘产生透明的灯黑暗对比度，从而可以准确地识别裂缝或缺陷。

结论
现代自动视觉测量机中的照明系统不再是被动成像辅助。它已演变为一个智能模块，该模块积极参与优化测量过程。通过集成多个光源，实现实时调整并结合了可变的照明结构，该系统可以以更高的准确性和效率来处理复杂的检查任务。