Nel funzionamento di una macchina di misura video (VMM), la precisione della misurazione è un indicatore fondamentale delle prestazioni. La misurazione ad alta precisione di componenti elettronici, parti di stampi, vetro e materiali LCD si basa sulla calibrazione con strumenti standard tracciabili. Questi strumenti forniscono un riferimento affidabile e garantiscono la coerenza e l'affidabilità dei risultati delle misurazioni.
1. Bilancia in vetro
La scala in vetro è lo strumento più comunemente utilizzato per calibrare l'asse XY. È realizzato in vetro ottico ad alta precisione con linee uniformemente spaziate, che consentono la calibrazione multipunto. I suoi scopi principali includono:
1.1 Stabilimento del rapporto dimensione pixel
Catturando le immagini delle linee della scala, il software calcola le dimensioni del mondo reale corrispondenti a ciascun pixel, consentendo una conversione accurata dalle coordinate dell'immagine alle coordinate fisiche.
1.2 Calibrazione dell'ingrandimento dell'obiettivo
Ogni ingrandimento dell'obiettivo richiede una calibrazione separata per mantenere risultati di misurazione coerenti a diversi livelli di zoom.
Esempio: quando si misurano piccoli pad PCB, la calibrazione multipunto della piattaforma XY utilizzando una scala di vetro riduce efficacemente le deviazioni di misurazione della posizione e garantisce misurazioni batch stabili.
2. Blocchi di misura
I blocchetti di riscontro vengono utilizzati per verificare la capacità di misurazione della lunghezza. Solitamente sono realizzati in acciaio o ceramica e sono dotati di certificazione metrologica nazionale, che offre una precisione molto elevata. Le loro funzioni principali includono:
2.1 Verifica della misurazione della lunghezza
Controlla se i valori misurati dell'apparecchiatura corrispondono ai valori standard su diversi intervalli, garantendo l'affidabilità della misurazione.
2.2 Controllo della precisione del sistema meccanico
Valuta la precisione lineare e la stabilità delle viti, delle guide e degli encoder dell'asse XYZ, fornendo la base per la regolazione meccanica o la compensazione software, se necessario.
Esempio: la misurazione di un blocchetto di riscontro da 10 mm consente la verifica della ripetibilità e garantisce risultati affidabili per le misurazioni successive dei componenti.
3. Altri strumenti standard comuni
Calibro circolare: calibra la rotondità e i diametri dei fori, garantendo un riconoscimento accurato dei bordi.
Sfera standard: utilizzata per la messa a fuoco dell'asse Z e la calibrazione della misurazione 3D.
Piastra a griglia di precisione: stabilisce la distribuzione degli errori per le fasi con corsa ampia, supportando la calibrazione multipunto.
L'uso combinato di questi strumenti forma un sistema di calibrazione multidimensionale completo, garantendo che i sistemi ottici, meccanici e software lavorino insieme per prestazioni di misurazione ottimali.
4. Considerazioni sull'utilizzo
Controllo ambientale: mantenere temperatura, umidità e vibrazioni stabili per ridurre al minimo l'impatto ambientale sulle misurazioni.
Calibrazione regolare: verifica rapida settimanale, calibrazione completa ogni 3-6 mesi.
Pulizia e manutenzione: mantenere puliti gli strumenti standard per evitare che polvere o graffi influenzino le misurazioni.
Registrazione dei dati: salva i dati di calibrazione per tenere traccia dei cambiamenti di precisione e delle tendenze degli errori nel tempo.
5. Conclusione
La precisione di una macchina di misura video si basa sulla creazione di un riferimento di misurazione affidabile con strumenti standard. Le bilance in vetro calibrano l'asse XY e il rapporto pixel, i blocchetti di misura verificano la misurazione della lunghezza e la stabilità del sistema e altri strumenti supportano la calibrazione multidimensionale. L'uso corretto di questi strumenti garantisce misurazioni accurate, prestazioni stabili delle apparecchiature e una migliore efficienza di ispezione.