Un proiettore di profili (noto anche come comparatore ottico ) è disponibile in due configurazioni: orizzontale e verticale. Le due si differenziano per percorso ottico, capacità di carico, pezzi tipici e scenari di applicazione. La scelta della configurazione errata influisce sull'efficienza dell'ispezione, sulla precisione della misurazione e persino sulla postura dell'operatore. Questo articolo le confronta in base a sei parametri per supportare una scelta più consapevole.
1. Percorso ottico e orientamento di visualizzazione
I proiettori di profili orizzontali utilizzano un percorso luminoso orizzontale: la sorgente luminosa si trova su un lato, il pezzo in lavorazione è appoggiato su un fianco sul piano di lavoro e lo schermo di proiezione si trova sul lato opposto. L'operatore osserva lo schermo frontalmente. Questa osservazione laterale è adatta per pezzi le cui caratteristiche critiche si trovano sul profilo laterale, come ad esempio le caratteristiche radiali sugli alberi, i profili dei denti degli ingranaggi e caratteristiche simili.
I proiettori a profilo verticale utilizzano un percorso luminoso orientato verticalmente: la sorgente luminosa si trova sotto il pezzo in lavorazione e lo schermo di proiezione è posizionato sopra (o davanti, in alcuni modelli). Il pezzo in lavorazione è appoggiato in piano e l'operatore osserva lo schermo dall'alto o frontalmente.
La differenza nel percorso ottico fa sì che i proiettori orizzontali siano adatti a componenti definiti dal loro profilo laterale (alberi, ingranaggi), mentre i proiettori verticali siano adatti a componenti definiti dal loro contorno planare (stampi sottili, terminali, parti piane).
2. Capacità di carico e struttura meccanica
I proiettori orizzontali offrono generalmente una maggiore capacità di carico del piano di lavoro. I modelli JATEN JTDHB12 e JTDHB16 condividono un piano di lavoro di 408×126 mm; il JTDHB24 amplia il piano a 455×126 mm e lo abbina a uno schermo di proiezione più grande (400 mm o 600 mm di diametro), adatto a pezzi di dimensioni maggiori o più pesanti. Il piano di lavoro non si muove verticalmente, contribuendo alla stabilità strutturale.
I proiettori verticali raggiungono la massima capacità di carico grazie al loro sistema di sollevamento. Alcuni alzano e abbassano l'asse Z (lente) anziché il piano di lavoro, mantenendo quest'ultimo fisso. Altri elevano il tubo di proiezione, consentendo la misurazione di componenti di precisione particolarmente pesanti senza perdita di accuratezza.
I modelli JATEN JTDHB12 e JTDHB16 hanno un peso lordo di 200 kg ciascuno (con cassa in legno); il JTDHB24 raggiunge i 314 kg, un peso notevolmente superiore rispetto ai proiettori verticali tradizionali, a testimonianza della differenza strutturale.
3. Pezzi tipici e scenari applicativi
I proiettori orizzontali sono tipicamente utilizzati per modelli e stampaggi di grandi dimensioni, ingranaggi, filettature, frese, camme e componenti ad albero, in particolare per dimensioni o aree difficili da ispezionare con i proiettori verticali. JATEN presenta i suoi modelli orizzontali come un "complemento efficace per dimensioni e aree difficili da ispezionare con i proiettori verticali", rendendoli indispensabili nei laboratori di metrologia, nella ricerca e sviluppo e nell'ispezione di componenti 3D complessi.
I proiettori verticali sono generalmente utilizzati per terminali, componenti di orologi, parti in diamante e altri piccoli componenti di precisione; parti di precisione sottili e piatte; componenti hardware, in plastica e stampati prodotti in serie; connettori per PCB e piccoli componenti elettronici. Poiché il pezzo in lavorazione rimane in piano e si blocca rapidamente, i proiettori verticali sono adatti per la misurazione ripetuta di piccoli pezzi su linee di produzione e nei reparti di controllo qualità.
4. Misurazione della portata e della precisione
Le due specifiche chiave di precisione — errore di misurazione delle coordinate pari a (3+L/200) μm ed errore di misurazione del contorno inferiore allo 0,08% — si applicano a tutta la serie JATEN. Non vi è alcuna differenza intrinseca di precisione tra le configurazioni orizzontale e verticale.
La vera differenza sta nella misurazione del campo di misura (corsa X/Y) :
- JTDHB12 (orizzontale): corsa X/Z 200×100 mm; corsa focale (asse Y) 75 mm
- JTDHB16 (orizzontale): corsa X/Z 300×150 mm; corsa focale (asse Y) 125 mm
- JTDHB24 (orizzontale): corsa X/Z 300×150 mm; corsa focale (asse Y) 125 mm
I proiettori verticali offrono un raggio d'azione più ridotto ma compatto, ideale per l'ispezione di piccoli componenti. È importante scegliere il modello più adatto al pezzo da lavorare. Un altro parametro da considerare è il diametro dello schermo: 300 mm per il JTDHB12, 400 mm per il JTDHB16 e 600 mm per il JTDHB24. Uno schermo più grande permette di visualizzare un contorno più ampio del pezzo contemporaneamente, facilitando l'ispezione di componenti di grandi dimensioni.
5. Ingombro e postura dell'operatore
I proiettori orizzontali hanno un corpo più lungo in profondità (dimensioni di imballaggio intorno a 1160-1611 mm) a causa del percorso ottico orizzontale. Occupano più spazio a terra, ma l'operatore guarda lo schermo frontalmente da una posizione seduta, il che risulta più comodo per un utilizzo prolungato.
I proiettori verticali sono compatti (in genere 0,5-1 m²) grazie al percorso ottico verticale. Si adattano bene alle postazioni di lavoro delle linee di produzione e ai banchi di ispezione. L'operatore deve chinarsi e guardare lo schermo dall'alto, il che risulta meno comodo durante ispezioni prolungate e ad alto volume.
6. Quadro di selezione
Preferisci un proiettore orizzontale quando :
- Il pezzo in lavorazione è di grandi dimensioni (in genere oltre 150 mm in X) oppure è un componente 3D, un albero o un ingranaggio che richiede l'osservazione laterale.
- L'applicazione è adatta a laboratori di metrologia, reparti di ricerca e sviluppo o ovunque sia richiesta la massima precisione di misurazione.
- L'operatore utilizza il proiettore per lunghi periodi ogni giorno
Preferisci un proiettore verticale quando :
- Il pezzo in lavorazione è piccolo, piatto, sottile, oppure è un terminale, un componente di un orologio o un'altra parte miniaturizzata.
- L'applicazione è una linea di produzione, una stazione di controllo qualità o un'ispezione di lotti che richiede un bloccaggio rapido
- Lo spazio a disposizione è limitato e il proiettore deve essere posizionato sul luogo di produzione.
- Il budget è un vincolo (i modelli verticali hanno in genere un prezzo inferiore rispetto ai modelli orizzontali equivalenti).
Sono necessari entrambi : per i grandi produttori, una combinazione comune prevede un proiettore orizzontale nel laboratorio di metrologia e proiettori verticali sulla linea di produzione. JATEN offre una gamma completa di prodotti che copre entrambe le configurazioni: modelli orizzontali (JTDHB12, JTDHB16, JTDHB24) e modelli verticali (JTD, JTDVB12, JTDVB16), per un'ampia varietà di dimensioni dei pezzi e scenari di ispezione. Per maggiori dettagli, consultare la pagina del prodotto dedicata ai proiettori di profili JATEN .