Un proyector de perfiles (también conocido como comparador óptico ) se presenta en dos configuraciones: horizontal y vertical. Ambas difieren en la trayectoria óptica, la capacidad de carga, las piezas típicas y los escenarios de aplicación. Elegir la configuración incorrecta afecta la eficiencia de la inspección, la precisión de la medición e incluso la postura del operario. Este artículo las compara en seis aspectos para facilitar una selección más informada.
1. Trayectoria óptica y orientación de visualización
Los proyectores de perfil horizontal utilizan una trayectoria de luz horizontal: la fuente de luz se encuentra en un lado, la pieza de trabajo se coloca de lado sobre la mesa de trabajo y la pantalla de proyección está en el lado opuesto. El operador observa la pantalla de frente. Esta vista lateral es ideal para piezas cuyas características críticas se encuentran en el perfil lateral, como las características radiales de los ejes, los perfiles de los dientes de los engranajes y otras características similares.
Los proyectores de perfil vertical utilizan una trayectoria de luz orientada verticalmente: la fuente de luz se encuentra debajo de la pieza de trabajo y la pantalla de proyección está situada encima (o delante, en algunos modelos). La pieza de trabajo está plana y el operador observa la pantalla desde arriba o desde el frente.
La diferencia en la trayectoria de la luz implica que los proyectores horizontales son adecuados para piezas definidas por su perfil lateral (ejes, engranajes), mientras que los proyectores verticales son adecuados para piezas definidas por su contorno plano (piezas estampadas delgadas, terminales, piezas planas).
2. Capacidad de carga y estructura mecánica
Los proyectores horizontales suelen ofrecer una mayor capacidad de carga en la mesa de trabajo. Los modelos JATEN JTDHB12 y JTDHB16 comparten una mesa de trabajo de 408 × 126 mm; el JTDHB24 amplía la mesa a 455 × 126 mm y la combina con una pantalla de proyección más grande (de 400 mm o 600 mm de diámetro), adecuada para piezas de trabajo más grandes o pesadas. La mesa de trabajo no se mueve verticalmente, lo que contribuye a la estabilidad estructural.
Los proyectores verticales logran su capacidad de carga gracias a su diseño con sistema de elevación. Algunos suben y bajan el eje Z (lente) en lugar de la mesa, de modo que esta permanece fija. Otros elevan el tubo de proyección, lo que permite medir piezas de precisión extra pesadas sin pérdida de exactitud.
Los modelos JATEN JTDHB12 y JTDHB16 tienen un peso bruto de embalaje de 200 kg cada uno (con caja de madera); el JTDHB24 alcanza los 314 kg, considerablemente más pesado que los proyectores verticales típicos, lo que refleja directamente la diferencia estructural.
3. Piezas de trabajo típicas y escenarios de aplicación
Los proyectores horizontales se utilizan habitualmente para plantillas y piezas estampadas de gran tamaño, engranajes, roscas, fresas de forma, levas y piezas tipo eje, especialmente para dimensiones o áreas difíciles de inspeccionar con proyectores verticales. JATEN posiciona sus modelos horizontales como un complemento eficaz para dimensiones y áreas difíciles de inspeccionar con proyectores verticales, lo que los hace indispensables en laboratorios de metrología, I+D e inspección de piezas 3D complejas.
Los proyectores verticales se utilizan habitualmente para terminales, componentes de relojes, piezas de diamante y otras piezas pequeñas de precisión; piezas de precisión delgadas y planas; piezas de hardware, plástico y moldes producidas en serie; conectores de PCB y pequeños componentes electrónicos. Gracias a que la pieza se coloca plana y se sujeta rápidamente, los proyectores verticales son ideales para medir repetidamente piezas pequeñas en líneas de producción y departamentos de control de calidad.
4. Rango de medición y precisión
Las dos especificaciones clave de precisión —un error de medición de coordenadas de (3+L/200) μm y un error de medición de contorno inferior al 0,08 % — se aplican a toda la serie JATEN. No existe ninguna diferencia de precisión inherente entre las configuraciones horizontales y verticales.
La verdadera diferencia radica en el rango de medición (desplazamiento X/Y) :
- JTDHB12 (horizontal): recorrido X/Z 200×100 mm; recorrido focal (eje Y) 75 mm
- JTDHB16 (horizontal): recorrido X/Z 300×150 mm; recorrido focal (eje Y) 125 mm
- JTDHB24 (horizontal): recorrido X/Z 300×150 mm; recorrido focal (eje Y) 125 mm
Los proyectores verticales ofrecen una gama más pequeña pero compacta, ideal para la inspección de piezas pequeñas. Elija el modelo que mejor se adapte al tamaño de la pieza. El diámetro de la pantalla es otro parámetro importante: 300 mm para el JTDHB12, 400 mm para el JTDHB16 y 600 mm para el JTDHB24. Una pantalla más grande muestra un contorno mayor de la pieza, lo que facilita la inspección de piezas de mayor tamaño.
5. Huella y postura del operador
Los proyectores horizontales tienen un cuerpo más largo en profundidad (dimensiones de embalaje de entre 1160 y 1611 mm aproximadamente) debido a la trayectoria horizontal de la luz. Ocupan más espacio, pero el operador ve la pantalla de frente desde una posición sentada, lo que resulta más cómodo para un uso prolongado.
Los proyectores verticales son compactos (normalmente de 0,5 a 1 m²) gracias a su trayectoria de luz vertical. Se adaptan bien a las estaciones de trabajo de las líneas de producción y a las mesas de inspección. El operario debe inclinarse para ver la pantalla desde arriba, lo que resulta menos cómodo durante inspecciones largas y de gran volumen.
6. Marco de selección
Prefiera un proyector horizontal cuando :
- La pieza de trabajo es grande (normalmente de más de 150 mm en X) o es una pieza 3D, un eje o un engranaje que requiere observación lateral.
- La aplicación está destinada a un laboratorio de metrología, un departamento de I+D o cualquier lugar donde se requiera la máxima precisión de medición.
- El operador utiliza el proyector durante largos periodos de tiempo cada día.
Prefiera un proyector vertical cuando :
- La pieza de trabajo es pequeña, plana, delgada, o es un terminal, un componente de reloj u otra pieza en miniatura.
- La aplicación es una línea de producción, una estación de control de calidad o una inspección por lotes que requiere una sujeción rápida.
- El espacio disponible es limitado y el proyector debe colocarse en el lugar de producción.
- El presupuesto es una limitación (los modelos verticales suelen tener un precio inferior al de los modelos horizontales equivalentes).
Se requieren ambos : Para grandes fabricantes, una combinación común es un proyector horizontal en el laboratorio de metrología y proyectores verticales en la línea de producción. JATEN ofrece una línea completa de productos que abarca ambas configuraciones: modelos horizontales (JTDHB12, JTDHB16, JTDHB24) y verticales (JTD, JTDVB12, JTDVB16), para una amplia gama de tamaños de piezas y escenarios de inspección. Consulte la página del producto de proyectores de perfil JATEN para obtener más detalles.