
Feliz Día Nacional de China de parte de JATEN.
El 1 de octubre es el Día Nacional de China, el comienzo de la Semana Dorada y una de las épocas más festivas del año en todo el país.
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Feliz Festival de Medio Otoño de parte de JATEN.
Con la llegada del dorado otoño y la fragancia del osmanto, todo el equipo de JATEN extiende sus más cordiales deseos a nuestros clientes, socios y amigos de todo el mundo: ¡Feliz Festival de Medio Otoño!
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Cómo la estructura base y el sistema de accionamiento afectan la precisión de medición a largo plazo en las máquinas de medición por vídeo.
La precisión de medición de una máquina de medición por vídeo no solo depende del sistema óptico y los algoritmos del software, sino que la estructura base y el sistema de accionamiento desempeñan un papel igualmente decisivo en el mantenimiento de la precisión a largo plazo. Que una máquina conserve su precisión de fábrica tras años de uso o que muestre una degradación notable depende en gran medida de la elección del material estructural y del diseño del sistema de accionamiento.
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Cómo la distorsión de la lente y la distancia de trabajo afectan la precisión de la medición en las máquinas de medición de vídeo.
Entre los numerosos factores que afectan al sistema óptico de una máquina de medición por vídeo, la distorsión de la lente y la variación de la distancia de trabajo son dos que a menudo se pasan por alto, pero que tienen un impacto significativo en la precisión de la medición. Este artículo analiza sus mecanismos y métodos de control.
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Cómo afectan los dispositivos de fijación y sujeción a la fiabilidad de las mediciones en las máquinas de medición por vídeo.
En la medición por vídeo, la forma en que se sujeta la pieza a la plataforma de medición influye directamente en la fiabilidad de los resultados. Muchos conjuntos de datos inestables no se deben al instrumento en sí, sino a prácticas de sujeción inadecuadas. Este artículo analiza la influencia de la sujeción en los resultados de medición desde tres perspectivas: estabilidad de la sujeción, deformación de la pieza y retención de los datos.
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Cómo afecta la temperatura a la precisión de las mediciones en las máquinas de medición por vídeo.
En la medición dimensional de precisión, la temperatura es uno de los factores más frecuentes, aunque a menudo se pasa por alto, que afectan a los resultados de la medición. Todas las normas dimensionales se definen a una temperatura de referencia de 20 °C, pero los entornos de producción reales a menudo no pueden mantener esta condición de forma constante, lo que introduce desviaciones en la medición que no pueden ignorarse en la inspección de precisión.
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Cómo afectan los métodos de iluminación a la precisión de la detección de bordes en las máquinas de medición por vídeo.
El principio de funcionamiento fundamental de una máquina de medición por vídeo (VMM) consiste en obtener una imagen de la pieza mediante un sistema de imagen óptica, extraer los contornos de los bordes a partir de la imagen y calcular las dimensiones en función de su posición. Por lo tanto, la precisión en la detección de bordes determina directamente la fiabilidad de los resultados de la medición. A lo largo de todo el proceso de medición, el método de iluminación es uno de los factores más importantes que influyen en la detección de bordes.
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Resolución no es sinónimo de precisión: conceptos erróneos comunes en las especificaciones de las máquinas de medición por vídeo.
En la selección y el uso de máquinas de medición por vídeo (MMV), la "resolución" y la "precisión" son los dos conceptos que con mayor frecuencia se confunden. Muchos usuarios interpretan el valor de resolución directamente como precisión al comparar las especificaciones de los instrumentos, concluyendo que "esta máquina cumple con mis requisitos de tolerancia". Este enfoque conlleva un riesgo sistemático.
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Principio de proyección óptica: Cómo los proyectores de perfiles magnifican los contornos de las piezas de trabajo
En la fabricación de precisión, muchos componentes presentan estructuras de contorno bidimensionales complejas, como piezas estampadas de precisión, componentes de moldes, piezas electrónicas y herramientas de corte. Estos componentes suelen ser pequeños, lo que dificulta la observación precisa de sus detalles mediante métodos convencionales.
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