El JTDHB12 es un proyector de perfil horizontal : eje óptico horizontal, pantalla vertical. Una pieza se coloca sobre la plataforma, la luz incide desde atrás, el objetivo magnifica el contorno y la pantalla lo recibe. Cinco componentes —plataforma, iluminación, objetivo, pantalla y lector— gestionan esta cadena en el orden en que la pieza pasa a través de ellos.
1. La etapa de trabajo: dónde se ubica el personaje
La plataforma es una mesa metálica de 408 x 126 mm, con un recorrido en el eje X de 200 mm, un recorrido en el eje Z de 100 mm y una resolución lineal de 0,0005 mm en ambos ejes. El tercer eje, el Y, enfoca a lo largo de 75 mm.
Cada eje tiene una función: X se mueve lateralmente, Z avanza, Y se eleva para enfocar. La pieza se mueve con la mesa, la pantalla registra la distancia y de ahí se obtiene la dimensión.
La mesa también gira ±15°. En conos, formas cónicas y roscas cónicas, el flanco no es perpendicular al eje óptico, por lo que el contorno se deforma; incline hasta que el flanco y el eje se alineen.
El escenario es la referencia mecánica de toda la cadena: por muy nítida que sea la imagen, un desplazamiento no verificado no permite realizar ninguna medición válida.
2. Iluminación: Dos sistemas, dos funciones
La iluminación de contorno es una lámpara halógena de 24 V/150 W que ilumina la pieza desde atrás; la iluminación de superficie es una fibra óptica de 21 V/150 W dirigida hacia el frente.
La división es óptica, no opcional. La luz transmitida se detiene en la pieza y deja una silueta oscura y nítida para las dimensiones externas, la posición de los orificios y el espaciado. La luz reflejada ilumina la superficie para las zonas a las que la luz transmitida no llega: líneas trazadas, orificios ciegos, huecos y escalones.
Las roscas requieren un ajuste. La hélice de origen se ajusta a ±7° para una proyección precisa de la forma de la rosca: una rosca es helicoidal, su flanco no es perpendicular al eje y, sin inclinar el haz, el flanco proyectado presenta un error sistemático que altera el diámetro del paso y el ángulo del flanco.
3. El objetivo: donde se magnifica el contorno
El objetivo magnifica el contorno; su potencia determina la relación entre la imagen en pantalla y la pieza. El JTDHB12 viene de serie con un objetivo de 10 aumentos, y están disponibles otros de 20, 50 y 100 aumentos.
La ampliación modifica dos aspectos: la misma distancia de la pantalla cubre una característica más pequeña, lo que permite una mejor resolución de los detalles, pero el campo de visión se reduce. Se utiliza un aumento bajo para todo el contorno y un aumento alto para un borde estrecho. No se trata de alcanzar el mayor aumento, sino de adaptar el tamaño de la característica al ciclo de inspección.
La precisión de la magnificación es fácil de pasar por alto. Contorno 0,08 %, superficie 0,12 %: la diferencia entre la imagen magnificada y la magnificación teórica. A 20 aumentos, un contorno de 10 mm debería aparecer como 200 mm; un error del 0,08 % lo sitúa 0,16 mm por debajo en la pantalla y 8 µm por debajo en la pieza. Ese error se refleja en la lectura, y en ningún otro lugar.
4. La pantalla de proyección: donde se emiten los juicios
El contorno se muestra en la pantalla, el recorrido en la lectura y la dimensión se obtiene combinando ambos.
Con un diámetro de 300 mm, la pantalla es totalmente funcional, con líneas de referencia de precisión y una retícula de 90°. Las líneas de referencia establecen la posición: al alinear el contorno, se fija la posición, que proporciona la lectura de la platina, mientras que el ángulo se obtiene de la graduación de la pantalla. Unos clips permiten fijar un dibujo en la pantalla para compararlo con el contorno proyectado, de ahí el nombre de comparador óptico. Unos clips superpuestos y una cubierta integrada reducen la luz ambiental, lo que facilita la visualización de los bordes a través de la superposición.
La pantalla gira de 0 a 360°, con un indicador que tiene una resolución de 1' o 0,01°. Se gira la pantalla, no la pieza.
5. El sistema de lectura DP300: Convirtiendo los viajes en datos.
El DP300 (561-301) es un sistema desarrollado por JATEN: muestreo multipunto, rotación de coordenadas, punto, línea, distancia, ángulo y exportación RS-232.
El muestreo multipunto ajusta círculos, arcos y posiciones de orificios a partir de varios toques. La rotación de coordenadas corrige una configuración inclinada, evitando que una pieza mal sujeta no se suelte. RS-232 elimina la transcripción y sus errores.
6. Una medición, de principio a fin.
Sujeta la pieza. Decide si la forma requiere inclinar la mesa. Ajusta la magnificación según la característica. Elige la luz: transmitida para formas externas, reflejada para características superficiales, helicoidal para roscas. Mueve los ejes X y Z para colocar el contorno sobre las líneas transversales o superpón un dibujo. Graba y exporta.
Cada paso recae sobre un componente: la luz incorrecta no deja ningún borde para juzgar, la potencia incorrecta no se ajustará a la pieza en pantalla y una lectura de conicidad con oscilación cero no representa su forma real.
La precisión indicada es de ≤3+L/200 µm, donde L es la longitud medida en milímetros. La alimentación es de 110 V CA/60 Hz o 220 V/50 Hz, 650 W.
7. Qué mide esta máquina
Las piezas cuyo contorno constituye el criterio de aceptación son el objeto típico. La página incluye plantillas, piezas estampadas, levas, roscas, engranajes, fresas de conformado, herramientas, terminales, piezas de relojería y diamantes, que abarcan maquinaria, fabricación de moldes, instrumentación, electrónica e industria ligera.
La disposición horizontal cumple una segunda función: complementa un proyector vertical cuando las dimensiones son difíciles de detectar o las áreas difíciles de observar. Los diferentes sistemas de sujeción exponen diferentes caras, por lo que las dos líneas coexisten en lugar de repetirse.
Consulte la [página del proyector de perfiles JATEN]( https://www.jatentech.com/products/profile-projector ) para ver los modelos y configuraciones.