По мере развития интеллектуального производства и контроля качества прецизионные измерения размеров играют всё более важную роль в современном промышленном производстве. В таких секторах, как производство печатных плат, медноплакированных ламинатов, плоского стекла, ЖК-модулей, высечки и изоляционных материалов, стремительно растёт спрос на микронную точность размеров, допусков и плоскостности.
Традиционные ручные инструменты и базовые видеоизмерительные системы часто не отвечают требованиям высокой точности и эффективности. В отличие от этого, эта полностью автоматическая видеоизмерительная машина портального типа с большим ходом позиционируется как предпочтительное решение для бесконтактных измерений благодаря усовершенствованной конструкции, высокоточной системе перемещения, интеллектуальной обработке изображений и гибкому программному обеспечению.
1. Конструкция портального типа: стабильная поддержка для высокоточных измерений
Эта серия видеоизмерительных машин имеет портальную (мостовую) конструкцию, которая обеспечивает симметричную механику, сбалансированный центр тяжести и превосходную жёсткость конструкции. В отличие от консольных или односторонних опорных конструкций, портальная конструкция гарантирует отсутствие деформации при больших перемещениях, обеспечивая стабильность и повторяемость во всём диапазоне измерений.
Такая конструкция широко используется в высокотехнологичных метрологических системах, таких как координатно-измерительные машины (КИМ) и лазерные измерительные платформы, где долговременная структурная стабильность и механическая симметрия являются ключевыми факторами для поддержания постоянной точности с течением времени.
2. Воздушные подшипники и полностью плавающие направляющие: бесконтактное, высокочувствительное движение
Этот станок, оснащенный предварительно нагруженными воздушными подшипниками и полностью воздушной направляющей системой, использует микропористые сопла для выпуска сжатого воздуха, образуя тонкую воздушную пленку, которая подвешивает платформу над направляющей, что обеспечивает действительно бесконтактное линейное перемещение.
По сравнению с традиционными механическими линейными направляющими, системы на воздушной подушке обладают значительными преимуществами:
Отсутствие механического износа, гарантирующее длительную точность;
Отсутствие люфта или ошибки возврата, что обеспечивает сверхплавное и точное движение;
Быстрое ускорение и плавный старт/остановка идеально подходят для сканирования больших поверхностей и частых перемещений.
Например, в производстве листового стекла необходимо быстро и непрерывно измерять контуры кромок, отверстия и толщину. Традиционные системы могут страдать от вибраций и ошибок позиционирования на высокой скорости, в то время как эта конструкция с воздушной подвеской обеспечивает стабильное движение без вибраций, гарантируя чёткое изображение и точные данные.
3. Двухконтурная сервосистема: точное управление движением
Оси X, Y и Z приводятся в движение высокоточными серводвигателями в сочетании с двойной замкнутой системой управления — контуром положения и контуром скорости. Благодаря энкодерам и линейным шкалам обратная связь в реальном времени обеспечивает мгновенную коррекцию ошибок движения, обеспечивая точность и повторяемость движений.
Эта усовершенствованная система управления, широко применяемая в аэрокосмической и полупроводниковой промышленности, значительно повышает точность позиционирования и скорость отклика. Например, при измерении кристаллов отслеживание криволинейных или неровных контуров требует высокой динамической чувствительности и повторяемости. Обычная система с шаговым двигателем может вызывать перерегулирование или отклонение, но двухконтурное сервоуправление легко справляется с такими задачами.
4. Интеллектуальная система зрения: автофокус + автомасштабирование + не требуется калибровка увеличения
Ось Z оснащена модулем автоматической фокусировки, который динамически корректирует фокус в зависимости от отражательной способности поверхности или изменения высоты образца. В сочетании с объективом с автоматическим зумом система позволяет плавно переключать уровни увеличения — без необходимости ручной калибровки после изменения масштаба благодаря встроенному алгоритму компенсации увеличения.
Это особенно полезно при измерении многослойных компонентов, таких как ЖК-модули, где система должна быстро и точно переключаться между стеклянными слоями, клеевыми слоями и структурами подсветки.
5. Дополнительный контактный датчик: расширенные возможности 3D-измерений
Для более сложных задач этот станок может быть оснащен контактной измерительной системой RENISHAW (производства Великобритании) и поставляется с датчиками ∅1 мм и ∅2 мм, что позволяет проводить трехмерные измерения координат, включая оценку высоты, глубины и плоскостности.
Он дополняет бесконтактную видеосистему и особенно подходит для:
Измерение высоты ступеней механических деталей;
Измерение глубины канавки в прецизионных формах;
Определение плоскостности многокомпонентных сборок.
Например, при производстве ламинатов с медным покрытием (CCL) локальные различия в толщине, вызванные неравномерным распределением меди, можно быстро определить с помощью контактного зонда, что позволяет проводить точное картирование и анализ плоскостности.
6. Программная платформа: полный контроль над автоматизированным процессом измерений
Встроенное программное обеспечение QuickMeasuring предлагает мощный, интуитивно понятный интерфейс, который управляет всем процессом проверки — от захвата изображений и автоматического обнаружения кромок до геометрических расчетов, сравнения файлов САПР и создания отчетов.
Основные характеристики включают в себя:
Импорт файла DXF для автоматического сопоставления контуров;
Адаптивное распознавание кромок для различных материалов и условий освещения;
Пакетное программирование и выполнение для высокопроизводительных измерений;
Встроенный анализ SPC для статистического контроля и прослеживаемости процессов.
Это делает его идеальным инструментом для современных цифровых систем качества и интеллектуальных производственных линий.
7. Типичные области применения
Примеры применения в промышленности
Расположение контактной площадки печатной платы и электроники, размеры сквозных отверстий, расстояние между дорожками
ЖК-модули. Внешние размеры, положение отверстий, точность выравнивания
Размер рамы плоского стекла, угол скоса кромки
Изолирующие детали Размеры пазов, выравнивающие отверстия, проверка вырезов
Кривизна профилей штамповки, симметрия, плоскостность вырубленных деталей
8. Заключение: надежный инструмент для высокоэффективной промышленной метрологии
Эволюция видеоизмерений движется от базовой 2D-инспекции к расширенной 3D-измеренческой оценке и от полуавтоматических рабочих процессов к полностью автоматизированным интеллектуальным системам измерений.
Эта полностью автоматическая видеоизмерительная машина портального типа обеспечивает непревзойденную стабильность, интеллектуальное управление, модульную конструкцию и совместимость с 3D, что делает ее комплексным, надежным и высокоэффективным метрологическим решением для современной производственной среды.
В мире, где все большее значение придается автоматизации и точности, инвестиции в высокопроизводительные технологии видеоизмерений — это инвестиции в качество, эффективность и долгосрочную конкурентоспособность.
Позвольте нам помочь вам создать возможности точных измерений — свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуальных конфигураций и технических консультаций.