20년 넘게 비전 측정 업계에 종사하면서 온갖 종류의 장비를 접해 왔습니다. 클린룸의 어떤 시스템은 수년간 안정적으로 작동할 수 있는 반면, 금형 작업장의 어떤 시스템은 반년도 채 되지 않아 흐릿해집니다. 가장 큰 차이점은 광학 시스템의 유지 관리에 있습니다.

렌즈 노화는 종종 과소평가됩니다. 대부분의 렌즈는 접합 광학계를 사용하는데, 장시간 습하거나 온도 변화에 노출되면 접착층이 점차 약해져 미세한 박리나 헤이징 현상이 발생할 수 있습니다. 이러한 변화는 육안으로는 감지하기 어렵지만, 확대경으로 관찰하면 가장자리가 흐릿하게 보입니다. 예전에 공장 습도가 70% 정도로 유지되는 중국 남부 지역에서 한 고객을 만난 적이 있습니다. 3년 후, 측정 반복성이 크게 떨어졌습니다. 검사 결과 렌즈 내부에 헤이징 현상이 발견되었습니다. 렌즈를 교체하자 정확도가 즉시 회복되었습니다. 또한, 충격이나 부적절한 설치로 인해 광축이 이동하면 시야와 좌표계가 더 이상 정렬되지 않아 재교정이 필요합니다.

광원의 감쇠도 비슷한 영향을 미칩니다. LED 조명은 수명이 길지만, 시간이 지남에 따라 밝기와 색온도가 변합니다. 밝기가 감소하면 가장자리 대비가 약해져 추출 안정성이 떨어집니다. 색온도가 변하면 표면 반사가 변하여 동일한 부품에서 일관되지 않은 결과가 발생할 수 있습니다. 전자 제품 공장에서 PCB 트레이스를 측정했던 사례를 기억합니다. 2년 후, 측정값에 편차가 나타났습니다. 검사 결과 광원의 밝기가 거의 30% 감소했고 색온도도 변했습니다. 조명을 교체하자 정확도가 즉시 회복되었습니다.

먼지와 오일 오염이 가장 흔한 문제입니다. 많은 작업장에서 공기 중의 먼지나 오일 미스트가 렌즈나 보호 유리에 부착되어 이미지에 아티팩트를 생성합니다. 한 금형 공장에서는 작업자들이 부품을 연삭하면서 장비를 작동시켰는데, 반년 만에 렌즈 표면에 오일막이 형성되었습니다. 이미지가 너무 흐릿해져 가장자리를 거의 식별할 수 없게 되었습니다. 세척을 통해 선명도는 회복되었지만, 반복적인 오염으로 인해 광학 시스템의 수명이 크게 단축되었습니다.

제 권장 사항은 다음과 같습니다. 정상적인 조건에서는 렌즈 표면을 매주 점검하고 분기별로 시스템을 청소하십시오. 더 가혹한 환경에서는 보호 커버나 공기 필터를 추가하십시오. 광원은 2~3년마다 테스트하고 필요한 경우 조기에 교체해야 합니다. 정확도 문제가 발생하면 렌즈 교체를 고려하기 전에 항상 환경과 광학 시스템을 점검하십시오.

광학 드리프트는 불가피하지만, 적절한 유지 관리를 통해 그 영향을 최소화할 수 있습니다. 정밀도는 공장에서 보장되는 것이 아니라, 사용 중 세심한 관리를 통해 유지되어야 합니다.