JTDHB12 는 수평 프로파일 프로젝터 입니다. 광축은 수평이고 스크린은 수직입니다. 부품은 스테이지 위에 놓이고, 빛은 뒤에서 들어오며, 대물렌즈는 윤곽선을 확대하고, 스크린은 이를 받아들입니다. 스테이지, 조명, 대물렌즈, 스크린, 판독 장치의 다섯 가지 구성 요소가 부품이 이동하는 순서대로 이 과정을 구성합니다.
1. 작업 단계: 배역이 위치하는 곳
스테이지는 408 x 126 mm 크기의 금속 테이블이며, X축 이동 거리는 200 mm, Z축 이동 거리는 100 mm이고, 두 축 모두 선형 해상도는 0.0005 mm입니다. 세 번째 축인 Y축은 75 mm 범위에서 초점을 맞출 수 있습니다.
각 축은 고유한 역할을 수행합니다. X축은 좌우로 움직이고, Z축은 전진하며, Y축은 초점을 맞추기 위해 위로 올라갑니다. 부품은 테이블과 함께 이동하고, 측정 장치는 이동 거리를 기록하며, 이 거리를 기준으로 치수가 계산됩니다.
테이블은 ±15° 범위 내에서 회전할 수 있습니다. 원뿔, 테이퍼 및 테이퍼 나사산의 경우 측면이 광축에 직각이 아니므로 윤곽이 변형될 수 있습니다. 측면과 축이 일치할 때까지 기울이십시오.
무대는 전체 체인의 기계적 기준점입니다. 이미지가 아무리 선명하더라도 검증되지 않은 이동은 유효한 측정값을 남기지 못합니다.
2. 조명: 두 가지 시스템, 두 가지 역할
윤곽 조명은 24V/150W 할로겐 램프를 사용하여 부품 뒤쪽에서 비추는 방식이고, 표면 조명은 21V/150W 광섬유 램프를 사용하여 전면을 비추는 방식입니다.
분할은 광학적인 것이며 선택 사항이 아닙니다. 투과광은 부품에서 멈추고 외부 치수, 구멍 위치 및 간격에 대해 깨끗하고 어두운 윤곽선을 남깁니다. 반사광은 투과광이 도달하지 않는 부분, 즉 새겨진 선, 막힌 구멍, 홈, 단차를 밝게 비춥니다.
나사산에는 한 가지 조정 사항이 추가됩니다. 소스 나선은 정확한 나사산 형상 투영을 위해 ±7°를 설정합니다. 나사산은 나선형이며, 측면은 축에 직각이 아닙니다. 빔을 기울이지 않으면 투영된 측면에 체계적인 오차가 발생하여 피치 직경과 측면 각도가 왜곡됩니다.
3. 대물렌즈: 윤곽선이 확대되는 부분
대물렌즈는 윤곽선을 확대하며, 배율은 화면 이미지와 부분 이미지의 비율을 결정합니다. JTDHB12는 10배율이 기본 사양이며, 20배, 50배, 100배율도 선택 가능합니다.
배율은 두 가지를 변화시킵니다. 동일한 화면 거리에서 더 작은 특징을 볼 수 있으므로 세부 묘사가 더 잘 드러나지만, 시야가 좁아집니다. 전체 윤곽선은 저배율로, 좁은 가장자리는 고배율로 관찰합니다. 단순히 가장 높은 수치를 얻는 것이 아니라, 검사 주기에 맞춰 특징 크기를 조절하는 것이 중요합니다.
확대율 정확도는 간과하기 쉽습니다. 윤곽선은 0.08%, 표면은 0.12%의 오차가 발생할 수 있는데, 이는 확대된 이미지와 이론적인 확대율 사이의 차이를 의미합니다. 20배율에서 10mm 윤곽선은 200mm로 보여야 합니다. 0.08%의 오차는 화면에서 0.16mm, 실제 부품에서는 8µm의 오차를 발생시킵니다. 이 오차는 측정값에만 영향을 미치고 다른 곳에는 영향을 주지 않습니다.
4. 프로젝션 스크린: 심사가 이루어지는 곳
윤곽선은 화면에 표시되고, 이동 거리는 판독값에 표시되며, 치수는 이 두 가지를 합쳐서 구할 수 있습니다.
직경 300mm의 스크린은 정밀한 십자선과 90° 레티클을 갖추고 있어 완벽하게 활용 가능합니다. 십자선은 기준점을 설정하며, 윤곽선을 정렬하여 위치를 고정하고, 스테이지 판독값을 통해 각도를 확인합니다. 차트 클립을 사용하여 도면을 스크린에 고정하고, 투영된 윤곽선과 비교할 수 있습니다. 이것이 바로 광학 비교기라는 이름의 유래입니다. 오버레이 클립과 일체형 후드는 주변광을 차단하여 오버레이를 통해 가장자리를 더욱 쉽게 판단할 수 있도록 해줍니다.
화면은 0~360° 회전하며, 표시기는 1분 또는 0.01° 단위로 회전합니다. 부품을 돌리는 것이 아니라 화면을 돌리는 것입니다.
5. DP300 판독 장치: 여행을 데이터로 변환
DP300(561-301)은 JATEN이 자체 개발한 시스템으로, 다중 지점 샘플링, 좌표 회전, 점, 선, 거리, 각도 및 RS-232 내보내기 기능을 제공합니다.
다중점 샘플링은 여러 번의 터치로 원, 호, 구멍 위치를 정확하게 맞춥니다. 좌표 회전 기능은 기울어진 설정을 바로잡아 비뚤어지게 고정된 부품도 분리할 필요가 없도록 합니다. RS-232는 전사 및 그로 인한 오류를 제거합니다.
6. 한 번의 측정으로 시작부터 끝까지
부품을 고정합니다. 형상에 따라 테이블을 기울여야 할지 결정합니다. 확대율을 형상에 맞게 조정합니다. 광원을 선택합니다. 외부 형상에는 투과광, 표면 형상에는 반사광, 나사산에는 헬릭스광을 사용합니다. X축과 Z축을 움직여 윤곽선을 교차선 위에 놓거나 도면을 겹쳐 놓습니다. 저장하고 내보냅니다.
모든 단계는 구성 요소에 영향을 미칩니다. 잘못된 조명은 판단할 모서리를 남기지 않고, 잘못된 전력은 화면상의 부품에 맞지 않으며, 흔들림이 전혀 없는 상태에서 읽은 테이퍼는 실제 모양이 아닙니다.
측정 정확도는 ≤3+L/200 µm이며, 여기서 L은 측정 길이(밀리미터)입니다. 전원은 AC 110V/60Hz 또는 220V/50Hz, 650W입니다.
7. 이 기계는 무엇을 측정합니까?
외형이 합격 기준인 부품이 대표적인 예입니다. 이 페이지에는 템플릿, 스탬핑 제품, 캠, 나사, 기어, 성형 밀링 커터, 공구, 단자, 시계 부품, 다이아몬드 등 기계, 금형 제작, 계측기, 전자 제품 및 경공업 분야의 다양한 제품들이 나열되어 있습니다.
수평 레이아웃은 두 번째 역할을 수행합니다. 치수를 파악하기 어렵거나 관찰하기 어려운 영역에서 수직 프로젝터를 보완하는 역할을 합니다. 클램핑 방식에 따라 노출되는 면이 달라지므로 두 라인이 반복되지 않고 공존합니다.
모델 및 구성에 대한 자세한 내용은 [JATEN 프로파일 프로젝터 페이지]( https://www.jatentech.com/products/profile-projector )를 참조하십시오.