전자 제조, 신에너지, 의료기기 분야에서 디스펜싱 공정은 정밀 조립에 중요한 역할을 합니다. 모든 디스펜싱 시스템의 핵심 구성 요소 중 디스펜싱 밸브는 디스펜싱 정확도와 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 가장 일반적으로 사용되는 밸브 중 하나는 간단한 구조와 다재다능함으로 유명한 니들 디스펜싱 밸브입니다. 이 글에서는 니들 디스펜싱 밸브의 작동 원리, 호환 접착제, 주요 장점, 단점, 그리고 선택 시 고려 사항에 대해 심층적으로 살펴봅니다.
1. 바늘 분배 밸브란 무엇입니까?
니들 디스펜싱 밸브는 니들 샤프트의 수직 운동을 이용하여 접착제의 흐름을 제어합니다. 일반적으로 컨트롤러 및 압력 탱크와 함께 사용되며, 압축 공기를 사용하여 접착제를 밸브 챔버로 공급합니다. 내부 니들은 흐름 경로를 열고 닫아 디스펜싱을 활성화하거나 중단합니다.
2. 작동 원리 설명
이 작업은 공압 작동과 기계적 밀봉을 기반으로 합니다. 압축 공기가 바늘을 위로 밀어 올리면 접착제가 노즐에서 흘러나옵니다. 공기가 방출되면 바늘이 제자리로 돌아와 접착제의 흐름을 멈춥니다.
주요 특징:
빠른 응답 시간 - 밸브가 밀리초 이내에 열리고 닫힙니다.
분사량은 공기압, 바늘 구멍 크기, 개방 시간에 영향을 받습니다.
시간 압력 시스템, 풋 스위치 또는 비전 가이드 플랫폼과 통합될 수 있습니다.
3. 적합한 접착제
바늘형 밸브는 다음과 같은 저점도에서 중점도 접착제에 적합합니다.
UV 접착제 – 유리 접합 및 전자 제품에 사용됩니다.
에폭시 수지 - 구조적 결합이나 캡슐화에 사용됨.
수성 접착제 - 백색 접착제와 순간 접착제 포함.
저점도 실런트, 잉크 및 코팅제
⚠️ 점도가 높거나 입자가 많은 재료에는 적합하지 않습니다. 이러한 재료는 밸브를 막히게 하거나 손상시킬 수 있습니다.
4. 주요 장점
✅ 간단한 구조 & 비용 효율성
이 밸브는 공압 실린더, 니들 샤프트, 노즐로 구성되어 있어 제조 비용이 낮고 접근성이 뛰어납니다.
✅ 쉬운 유지 관리
빠르게 분해되는 디자인으로 세척과 바늘 교체가 간편하며, 특히 재료를 자주 교체해야 하는 작업에 유용합니다.
✅ 유연한 제어 및 호환성
이 밸브는 접촉식과 비접촉식 분배에 모두 적합하며 맞춤형 또는 소량 생산 환경에 적합합니다.
✅ 좋은 사이클 제어
낮은 속도에서 중간 속도의 생산 속도에서 밸브는 안정적인 분배 일관성을 유지하며 반자동 또는 수동 설정에 적합합니다.
5. 제한 사항
❌ 고정밀 또는 고속 응용 분야에 적합하지 않음
공압 작동으로 인해 약간의 지연이 발생할 수 있으며, 이는 고처리량 생산의 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
❌ 압력 및 점도 변화에 민감함
유체 특성이나 기압의 변화로 인해 점 크기나 유량이 일관되지 않을 수 있습니다.
❌ 끈이나 물방울이 떨어질 위험
미세 조정된 설정이나 적절한 흡입 메커니즘이 없으면 점도가 낮은 유체는 노즐에서 늘어짐이나 누출을 일으킬 수 있습니다.
6. 실제 사례 연구
한 블루투스 헤드셋 제조업체는 원래 하우징 조립 과정에서 UV 접착제를 수동으로 분사했습니다. 이로 인해 제품 일관성이 떨어지고 처리량이 감소했습니다. 이 회사는 니들 밸브와 비전 포지셔닝 기능을 갖춘 자동 분사 시스템으로 업그레이드하여 생산 효율을 40% 높이고 제품 수율을 92%에서 98% 이상으로 향상시켰습니다.
7. 결론 및 선택 팁
니들 디스펜싱 밸브는 저점도 재료, 기본 자동화 라인, 그리고 유연한 생산 환경에 적합한 비용 효율적이고 실용적인 도구입니다. 니들 밸브를 선택할 때는 다음 사항을 고려하십시오.
접착제 점도 및 필러 함량
필요한 분배 정밀도 및 빈도
흡입 방지(드립 방지)가 필요한지 여부
접촉식 또는 비접촉식 신청
바늘 재질(예: 스테인리스 스틸 또는 세라믹) 및 크기