지능형 제조 및 품질 관리가 지속적으로 발전함에 따라 정밀 치수 측정은 현대 산업 생산에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. PCB, 구리 도금 라미네이트, 평판 유리, LCD 모듈, 다이 커팅, 절연 재료 등의 분야에서는 미크론 수준의 치수, 공차 및 평탄도 정확도에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.
기존의 수동 도구와 기본 비디오 측정 시스템은 높은 정확도와 효율성이라는 두 가지 요건을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 이와 대조적으로, 이 갠트리형 대형 이동 거리의 전자동 비디오 측정기는 첨단 구조 설계, 고정밀 모션 시스템, 지능형 비전 처리, 그리고 유연한 소프트웨어 기능 덕분에 선호되는 비접촉 측정 솔루션으로 자리매김했습니다.
1. 갠트리 구조: 고정밀 측정을 위한 안정적인 지지
이 비디오 측정기 시리즈는 갠트리(브리지형) 구조를 채택하여 대칭적인 메커니즘, 균형 잡힌 무게 중심, 그리고 뛰어난 구조적 강성을 제공합니다. 캔틸레버 또는 편면 지지 구조와 달리, 갠트리 설계는 큰 이동 거리 동안에도 변형이 발생하지 않아 전체 측정 범위에서 안정성과 반복성을 유지합니다.
이 설계는 좌표 측정기(CMM) 및 레이저 측정 플랫폼과 같은 고급 계측 시스템에서 널리 사용됩니다. 이러한 시스템에서는 장기적인 구조적 안정성과 기계적 대칭이 시간이 지나도 일관된 정확도를 유지하는 데 중요합니다.
2. 에어베어링 및 완전 에어플로팅 가이드웨이 시스템: 비접촉식, 고감도 모션
사전 로드된 공기 베어링과 완전한 공기 부유 가이드웨이 시스템을 갖춘 이 기계는 미세 다공성 노즐을 사용하여 압축 공기를 방출하고 가이드웨이 위에 스테이지를 매달아 두는 얇은 공기 필름을 형성하여 진정한 비접촉 선형 운동을 가능하게 합니다.
기존의 기계식 선형 가이드와 비교했을 때, 공기 부유 시스템은 다음과 같은 상당한 이점을 제공합니다.
기계적 마모가 전혀 없어 장기간 정확성을 보장합니다.
백래시나 복귀 오류가 없어 매우 부드럽고 정밀한 동작이 가능합니다.
빠른 가속과 부드러운 시작/정지로, 넓은 표면 스캐닝과 빈번한 이동에 이상적입니다.
예를 들어, 평판 유리 산업에서는 모서리 윤곽, 구멍, 두께를 빠르고 연속적으로 측정해야 합니다. 기존 시스템은 고속 측정 시 진동과 위치 오차가 발생할 수 있지만, 이 공기 유동식 설계는 진동 없는 안정적인 동작을 보장하여 선명한 이미지 캡처와 정확한 데이터를 보장합니다.
3. 듀얼 루프 서보 시스템: 정확한 모션 제어
X, Y, Z축은 모두 위치 루프와 속도 루프라는 이중 폐루프 제어 시스템과 결합된 고정밀 서보 모터로 구동됩니다. 인코더와 리니어 스케일을 통한 실시간 피드백을 통해 모션 오류를 즉시 수정하여 정밀하고 반복 가능한 움직임을 보장합니다.
항공우주 및 반도체 분야에서 널리 사용되는 이 고급 제어 시스템은 위치 정확도와 응답 속도를 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 금형 측정 시 곡선 또는 불규칙한 윤곽선을 추적하려면 높은 동적 응답성과 반복성이 요구됩니다. 기존 스테퍼 모터 시스템은 오버슈트나 편차를 유발할 수 있지만, 이중 루프 서보 제어는 이러한 요구 사항을 쉽게 처리합니다.
4. 지능형 비전 시스템: 자동 초점 + 자동 줌 + 배율 보정 불필요
Z축에는 자동 초점 모듈이 장착되어 있어 표면 반사율이나 샘플의 높이 변화에 따라 초점을 동적으로 조절합니다. 자동 줌 렌즈와 함께 사용하면, 내장된 배율 보정 알고리즘 덕분에 줌 후 수동 보정 없이도 배율을 원활하게 전환할 수 있습니다.
이 기능은 LCD 모듈과 같은 다층 부품을 측정할 때 특히 유용합니다. 이 경우 시스템은 유리 층, 접착 층, 백라이트 구조 사이를 빠르고 정확하게 전환해야 합니다.
5. 옵션 접촉 프로브: 확장된 3D 측정 기능
더욱 복잡한 응용 분야의 경우 이 기계에는 RENISHAW 접촉식 프로브 시스템(영국산)을 장착할 수 있으며 ∅1mm 및 ∅2mm 프로브가 함께 제공되어 높이, 깊이, 평탄도 평가를 포함한 3D 좌표 측정이 가능합니다.
비접촉 비디오 시스템을 보완하며 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다.
기계 부품의 계단 높이 측정;
정밀 금형의 홈 깊이 측정;
다중 재료 조립체의 평탄도 감지.
예를 들어, 구리 도금 적층판(CCL) 제조 시, 구리 분포의 불균일로 인해 발생하는 국부적인 두께 차이는 접촉 프로브를 사용하여 빠르게 식별할 수 있어 정확한 평탄도 매핑 및 분석이 가능합니다.
6. 소프트웨어 플랫폼: 자동 측정 프로세스에 대한 완벽한 제어
내장된 QuickMeasuring 소프트웨어는 이미지 캡처와 자동 모서리 감지부터 기하학적 계산, CAD 파일 비교, 보고서 생성까지 전체 검사 워크플로를 관리하는 강력하고 직관적인 인터페이스를 제공합니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
자동 윤곽선 매칭을 위한 DXF 파일 가져오기;
다양한 재료와 조명 조건에 대한 적응형 엣지 인식
고처리량 측정을 위한 일괄 프로그래밍 및 실행
통계적 공정 관리 및 추적성을 위한 내장형 SPC 분석.
따라서 이 도구는 현대의 디지털 품질 시스템과 스마트 제조 라인에 이상적인 도구입니다.
7. 일반적인 응용 분야
산업 응용 사례
PCB 및 전자 패드 위치, 관통 구멍 치수, 트랙 간격
LCD 모듈 외형 치수, 홀 위치, 정렬 정확도
평면 유리 프레임 크기, 모서리 모따기 각도
절연 부품 슬롯 치수, 정렬 구멍, 컷아웃 검사
다이 및 스탬핑 프로필 곡선, 대칭, 다이 컷 부품의 평탄도
8. 결론: 고효율 산업 계측을 위한 신뢰할 수 있는 도구
비디오 측정은 기본적인 2D 검사에서 고급 3D 치수 평가로, 반자동 워크플로에서 완전 자동화된 스마트 측정 시스템으로 발전하고 있습니다.
이 갠트리형 전자동 비디오 측정기는 탁월한 안정성, 지능형 제어, 모듈식 설계, 3D 호환성을 제공하여 오늘날의 제조 환경을 위한 포괄적이고 안정적이며 고효율의 계측 솔루션을 제공합니다.
자동화와 정밀성이 점점 더 중요해지는 세상에서 고성능 비디오 측정 기술에 투자하는 것은 품질, 효율성, 장기적 경쟁력에 대한 투자입니다.
정밀 측정 역량을 구축하는 데 도움을 드리겠습니다. 맞춤형 구성과 기술 컨설팅을 원하시면 오늘 저희에게 문의하세요.