プロファイルプロジェクターの精度は、光学画像と照明設定の質に大きく依存します。どんなに高度なソフトウェアを使用しても、鮮明で安定した画像がなければ測定結果は悪くなります。現在では、2.3メガピクセルのカラーカメラと48セグメントの調整可能な冷光源を組み合わせたものが多くの機器に搭載されており、その利点は計り知れません。

まず、2.3MPカラーカメラは高解像度を実現し、より鮮明な画像の詳細を捉えます。これは、微細な輪郭やエッジの測定に不可欠です。低解像度のカメラでは、エッジがぼやけてしまうことが多く、サブピクセルの位置決めが不安定になり、誤差が増大します。ピクセル数が多いほど、エッジは鮮明になり、測定の信頼性が向上します。

カラーカメラは複雑な表面の検出にも優れています。例えば、シルクスクリーン印刷されたプラスチック製の筐体は、白黒カメラではエッジとパターンが混在し、測定誤差が生じることがよくあります。カラーカメラは色を明確に識別するため、エッジ検出の精度と信頼性が向上します。

次に、冷光源の最大の利点は、発熱量が少ないことです。測定中、ワークは変形を防ぐため、照明による加熱が不可能です。特に小型金属部品の場合、これは非常に重要です。従来のハロゲンランプは、ワークを数分で加熱し、寸法の膨張やデータの不安定化を引き起こします。冷光源はこうした熱膨張を防ぎ、測定の安定性を確保します。

48個の独立制御式セグメント冷光源により、照明の柔軟性が大幅に向上します。ワークによって光の反射率は異なります。反射率の高いクロム部品の場合、正面からの直接照明ではまぶしい反射が生じ、測定に支障をきたします。正面照明をオフにし、側面照明のみを使用することで、反射の問題は大幅に軽減されます。深穴や止まり溝などでは、特定の照明セグメントを点灯させることで、従来の照明では届かなかった領域も明瞭に観察でき、エッジが鮮明になります。

定電流ドライバは、電圧変動に関わらずLEDの明るさを一定に保ちます。安定した光量により、測定画像の明るさが均一になり、バッチ検査における信頼性が向上します。光量は連続的に調整できるため、様々な色や材質のワークに迅速に適応でき、光源を交換することなく時間を節約できます。

高解像度カラーカメラと調整可能なセグメント化された冷光照明を組み合わせることで、シャープなエッジ、高いコントラスト、そして低ノイズの画像を生成します。このクリーンな画像入力により、ソフトウェアはより正確なサブピクセル位置測定を実行し、測定誤差を低減できます。

実例を挙げると、マイクロコネクタの端子角度を測定するお客様は、旧式の測定装置では金属反射がひどく、データが不安定になるという問題を抱えていました。2.3MPカラーカメラと48分割冷光照明に切り替えたことで、照明の位置を調整することで反射がほぼ解消され、照明調整時間も大幅に短縮され、生産効率が大幅に向上しました。

要約すると、このソリューションは、単に優れたハードウェアを積み重ねるだけでなく、光学系と照明系の相乗効果を最適化するものです。熱管理、照明角度、強度安定性、そして高解像度画像を実現することで、測定基盤を強化します。強固な基盤があれば、ソフトウェアとデータ処理の潜在能力を最大限に発揮できます。

したがって、プロファイルプロジェクターを選ぶ際には、派手なソフトウェア機能だけに惑わされないでください。測定精度の鍵となるのは、画像品質と照明設定です。2.3MPカラーカメラとセグメント化された定電流冷光照明を組み合わせることで、より正確で効率的な測定を実現できる真の「秘密兵器」となるのです。