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ビジョンシステムによる高反射材料の測定における課題と解決策
20年以上にわたり画像測定業界に携わってきた私は、反射率の高い材料の測定に多くのお客様が苦労しているのを見てきました。クロムメッキ部品、研磨されたステンレス鋼、鏡面仕上げのアルミニウムといった部品は、肉眼では完璧に見えても、画像測定システムでは最も困難な課題となることがよくあります。
JatenAug 26 2025
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ビデオ測定機におけるアルゴリズム適応の課題と最適化
精密製造業において、ビデオ測定機（VMM）は、非接触かつ高効率な性能により、寸法検査と品質管理に不可欠なツールとなっています。しかし、新素材や複雑な表面処理の登場に伴い、初期のソフトウェアアルゴリズムは徐々に適応性の限界を露呈してきました。光学測定業界で20年以上の経験を持つ技術専門家として、私は数多くの現場導入や顧客アプリケーションを通じて豊富な経験を積み、アルゴリズムの適応と光学最適化の相互作用について深い理解を得てきました。
JatenAug 25 2025
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ビデオ測定機における機械的ドリフトと補正
ビデオ測定機業界では、機械構造は光学系やソフトウェアに比べて軽視されることが多いですが、測定精度に大きな影響を与えます。機械によっては10年間安定した状態を保つものもあれば、わずか1～2年で位置決め誤差が生じるものもあります。その違いは通常、機械部品の状態とメンテナンスに起因します。
JatenAug 22 2025
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光学システムのドリフトとメンテナンス
画像測定業界で20年以上働いてきた中で、様々な機器を見てきました。クリーンルームのシステムの中には何年も安定して稼働し続けるものもあれば、金型工場のシステムの中には半年も経たないうちにぼやけてしまうものもあります。その決定的な違いは、光学系のメンテナンスにあります。
JatenAug 21 2025
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ビデオ測定機の精度と再現性
ビデオ測定機は非常に高精度に見えるかもしれませんが、実際には多くの人が想像する以上に複雑な仕組みが組み込まれています。最初は、単発測定で高い精度が出せれば十分だと考えていました。しかし、実際に操作してみると、再現性が鍵であることがすぐに分かりました。例えば、実験台で高倍率顕微鏡と高精度CCDカメラを用いてマイクロギアの先端径を測定していた時、単発測定であれば非常に正確な結果が得られました。しかし、複数の類似部品を連続して測定すると、結果が変動することがよくありました。後に、光量のわずかな変化、焦点の不一致、測定経路のわずかな違いでも、データの一貫性が失われる可能性があることに気付きました。再現性のない高精度では、その価値は限られているということを、この時初めて理解したのです。
JatenAug 19 2025
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ビデオ測定機のソフトウェア機能とユーザーエクスペリエンスの詳細な分析
20年以上、工場でビデオ測定機を扱ってきた経験から、ソフトウェアの機能とユーザーエクスペリエンスについて深い洞察を得てきました。初期のソフトウェアは、機能が豊富でしたが、インターフェースが複雑で、慣れていないオペレーターは適切なメニューを見つけられないことが多く、次のステップを知るだけでもマニュアルをめくるのには長い時間がかかりました。今日のソフトウェアは全く異なり、直感的でモジュール化されており、操作も簡単です。
JatenAug 18 2025
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画像測定機におけるデュアルループ制御と格子スケールフィードバックの核となる役割
画像測定の分野では、お客様からよく「サーボ駆動式の機械の中には高速でも精度を維持するものがあるのに、なぜ偏差が出るものがあるのでしょうか？」というご質問をいただきます。その答えは、モーションコントロールシステムにロバストなフィードバック設計が採用されているかどうかにあります。長年の実務経験に基づき、私は自信を持ってこう断言できます。高精度の格子スケールと組み合わせたデュアルループ制御こそが、長距離移動型画像測定機において長期的な精度維持の鍵です。
JatenAug 17 2025
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ビデオ測定機のスマート機能：連続ズームレンズと画像ナビゲーションシステム
長年ビデオ測定機を扱ってきた経験から言えるのは、初めて購入する人の多くは、精度、測定範囲、そして価格を重視しているということです。ズームレンズやナビゲーションシステムといった機能は、「あったら便利」というイメージを持たれることも多いです。しかし実際には、これら2つの機能は操作時間を節約するだけでなく、多くの無駄な手間を省いてくれることが分かっています。
JatenAug 15 2025
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ビデオ測定機における高精度光学スケールの役割：0.5μm分解能について
20年以上ビデオ測定機業界で働いてきた経験から、多くの機器が正確に測定できる、あるいは測定できないのを見てきました。最終的に鍵となるのは位置フィードバックシステムであり、光学スケールはその最も重要な部品の一つです。当社の機械には、0.5μmの分解能を持つ輸入オープン型精密光学スケールが使用されています。この仕様は単なる見せかけではなく、本当に重要なのです。
JatenAug 14 2025